MAQUINAS UTILIZADAS

Forjadora rotativa
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La forja rotativa es un proceso incremental y nace como una alternativa a la forja convencional. Debido a dicha naturaleza incremental, la forja rotativa es capaz de reducir las fuerzas de conformado y obtener grandes ratios de deformación sin grietas en un solo golpe. Los movimientos de los utillajes son dos básicamente, una rotación y una traslación axial. El útil inferior y superior rotan sincrónicamente mientras el utillaje superior se traslada verticalmente para realizar la carrera necesaria para formar la pieza. Lo que concede el carácter incremental a este proceso es la inclinación del utillaje superior sobre el eje vertical, llamado ángulo de nutación. Este puede variar entre 2º y 8º en función de la geometría y material a conformar.

Prensas excéntricas
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Es un dispositivo de impresión en que aquello que imprime se curva sobre una superficie cilíndrica y, por lo tanto, utiliza rollos continuos que le permite imprimir grandes cantidades con mucha velocidad.

Prensa hidráulica
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Estas prensas funcionan a velocidades constantes y son de carga limitada o restringidas, en otras palabras, una prensa se detiene si la carga requerida excede su capacidad. se pueden transmitir grandes cantidades de energía a una pieza de trabajo por medio de una carga constante a través de un recorrido, cuya velocidad se puede controlar. Puesto que el forjado en una prensa hidráulica es mas tardado que en otros tipos de maquina de forjado descritos, la pieza de trabajo se puede enfriar con rapidez a menos que se calienten las matrices. En comparación con las prensas mecánicas, las prensas hidráulicas son mas lentas y tienen costos iniciales mas altos, pero requieren menor mantenimiento.